發(fā)布日期:2018-11-5 10:25:53 訪問次數(shù):1121
安裝黃驊玻璃鋼儲罐的8個要領(lǐng)
1、準(zhǔn)備辦公。
(1)仔細閱讀設(shè)計文件,注意模具的選用、各局部尺寸、原材料選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項,做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)施調(diào)試。首先認真查緝設(shè)施運轉(zhuǎn)及辦公部位是否正常,出奇要心細查緝天然樹脂-固化劑雙組分泵是否有擁塞現(xiàn)象,之間配比是否達到設(shè)計要求;要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設(shè)施的運行安定和辦公精密度。
(3)打掃模具。要求模具外表無坑凹、雜物、粉塵及其它依附物,模具要作到外表平滑,有問題趁早修理、保護。
(4)纏聚酯薄膜。為便捷脫模,在模具外表應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光溜光亮。薄膜產(chǎn)質(zhì)量量知足GB 13950-1992的要求。
2、上下封頭成型增強。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴吐成型,天然樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,深度固化。
(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴吐噴吐紗與玻璃布交替施行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保障纖維純粹浸透。要求各增強材料層達到設(shè)計的天然樹脂含量要求。
(3)過程察驗,深度固化,脫模。
3、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲效用。
(1)內(nèi)襯天然樹脂配制。依據(jù)當(dāng)初的辦公背景、溫度條件作出的天然樹脂配方體系施行內(nèi)襯天然樹脂配兌,配料量要依據(jù)制作進度合理掌握。當(dāng)在場情況變樣時,制作部門應(yīng)趁早調(diào)小曲整配方,并按新配方配制需用的天然樹脂。
(2)按設(shè)計要求的鋪層步驟施行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進口維納斯噴槍噴吐成型。內(nèi)襯天然樹脂含量高,具備美好的防腐防滲效用,其內(nèi)襯層天然樹脂含量為80%-90%,過渡層天然樹脂含量為68%-78%。
(3)過程察驗。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人施行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,部分是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)趁早采取辦理措施。
(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。
4、組裝。
(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,切割成設(shè)計文件規(guī)定的尺寸。
(2)用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接,將組裝環(huán)調(diào)試到公稱直徑Φ-30mm,組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯,脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環(huán)外露局部,潺緩脹緊組裝環(huán),并勘測內(nèi)襯周長及3點(均布)直徑,至達標(biāo)要求。
(3)鋪設(shè)對接縫外增強層,打磨接縫區(qū),由內(nèi)至外臺階式(寬度遞加)鋪設(shè)外接縫,最外層寬度不小于250mm。群體增強完畢,用內(nèi)襯天然樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫,由外至內(nèi)臺階式(寬度遞加)鋪設(shè)。
(4)過程察驗。
5、群體增強。
(1)將組裝好的設(shè)施殼體接入數(shù)字控制纖維纏繞機,打磨、修整設(shè)施殼體外外表。在內(nèi)襯管口處鉆孔,充氣保障內(nèi)襯的圓度。
(2)用短切氈部分增強下封四與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),調(diào)試?yán)p繞角及封頭包角,依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進噴,噴吐紗、環(huán)向與交錯纏繞交替施行,并經(jīng)過調(diào)試內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,保障罐壁天然樹脂含量。外斜底設(shè)施下封頭底面與設(shè)施軸線不鉛直,調(diào)試?yán)p繞設(shè)施及纏繞參變量,群體增強中交錯纏繞的纏繞長度大于設(shè)施筒體長度,纏繞紗對設(shè)施上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程察驗,深度固化。
6、外保障層。群體制作完畢后(涵蓋配件安裝),噴涂防護層,抗老化膠衣天然樹脂添加紫外線借鑒劑、增韌劑。
7、裝配管口。依據(jù)圖紙劃線定位,開孔安裝管口。
8、送檢、試水、試壓。
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